问：硅橡胶模压制品合模线爆边(毛边处焦烧)问题如何解决？

答：硅胶套模压硅橡胶制品在高温硫化时，合模线爆边也就是毛边焦烧问题，出现这样的问题如何解决呢，下面乾成硅胶根据多年生产经验,分享下如何解决模压硅胶制品合模线缩裂飞边焦烧问题（如下图所示）：

1、调整配方，采用后效性促进剂，使胶料能够充分流动且快速硫化;延长T10，性能能达到的话可适当增加填充量，降低含胶率。其次配方上采用焦烧时间长的促进剂，如次磺酰胺类。

2、降低硫化温度，胶料先预热：混炼胶料填充前要先预热至60–70°c，以提高加压时的流动性和硫化效率;投料这里要称准，不能太多。

3、加压硫化2–3分钟时，泄压脱气一次，然后重新加压，目的是减少胶料膨胀引起的溢出效应。

4、合模线这里不能太利，尤其是不能向内卷，可以省一下;模具的要胶排胶槽，多余的胶能流走。

5、采用注射工艺。也可以设备采用手动上压，硫化时最好降点压。

以上方法，1–3项，可同时进行。

以上就是关于硅胶套硅橡胶模压制品合模线爆边(毛边处焦烧)的解决办法，仅供参考。