浅谈硅胶发泡过程

硅胶发泡实用于硅胶挤出及模压、压延成型工艺之中。硅胶发泡制品密度（0.3-0.7g/cm3），截面泡孔细腻，类似蜂窝状的立体结构，具有良好的回弹性及机械性强度,硬度在6-35 A Shore 复合并推过ROHS SGS FDA 。产品绝缘环保无毒无臭味，柔韧性好。使用寿命长，耐压缩，耐酸碱抗老化，抗紫外线。耐高温可达300℃以上长期使用不变形，72小时内可达350℃持续使用。

优点：1.抗紫外线、抗臭氧、耐极限温度和阻燃性2.较强的密封能力，能够有效阻止微小颗粒和飘雨。3. 密封，防尘，防潮，气密和遮光，隔振，防火4. 使用在电子设备和车辆内部的隔振5. 缓冲衬垫和垫圈。

硅胶发泡分为开孔发泡硅胶和闭孔发泡硅胶。

开孔发泡硅胶顾名思义就是，开孔是孔与孔相通。开孔发泡硅胶特点：硅胶制品手感柔软细腻;

闭孔发泡硅胶是孔与孔不通，闭孔发泡是孔和孔之间互相隔开，相互之间不通气的一种微孔发泡结构。闭孔发泡硅胶特点是回弹性和压变好。

硅胶发泡的硫化过程分两个过程，即发泡硅胶的硫化过程和发泡剂的分解过程，你要做开孔发泡就要调整硫化体系使发泡剂的分解过程早于发泡硅胶的硫化过程。简单一点说就是先使发泡剂分解产生气泡而此时交联还没开始，气泡就会冲破硅胶的束缚力形成孔和孔之间互相连接的发孔，然后硅胶交联过程开始通过硅胶的交联把气泡固定起来的过程。这要根据不同的配方，材料，硫化体系来决定。